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全自动厢式压滤机的优点

厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业，当然更适用于洗沙行业。全自动厢式压滤机能够实现全自动化操作，结构组成部分有：机架部分、过滤部分、拉板部分、液压部分。其中拉板部分，能够实现自动拉板的功能，液压部分能够自动保压。


全自动板框压滤机设备是由多种零部件配置而成的，在使用过程中不可避免的会出现损坏。这个时候，我们只需要针对个别配件进行维修或者更换就可以-机械设备的正常运行了压滤机挂布销、小车小链、拉板器轨道、弹簧、自制液流阀、液压站、油泵、油缸密封圈、o型圈、橡胶圈、电接点压力表、隔膜压力表等压滤机配套设备：压滤机-渣浆泵、隔膜泵、耐腐泵、进料泵、齿轮、进料胶管、压榨胶管等。只要在全自动板框压滤机使用过程中，是完全按照说明书操作并且定期的给设备进行维护保养，这些易损零件还是能够适当的延长其使用寿命，从而为公司在过滤方面的运行节约一定成本。

板框压滤机的控制界面的检测

全自动压滤机控制界面设计有很多的控制按钮、指示灯和触控屏，因为全自动压滤机在设计时，会有很多的感应器，会有很多的效应表现指示，如灯或文字提示，所以我们要注意观察板框压滤机的控制界面。例如：液压站内的液压油指示灯提示没有油了，如果没有及时发现，压滤机滤室内压强减少，影响过滤还是小的，可能导致滤室的内的液压从滤板中射出-，所以我们要观察界面的提示，一个指示灯表现错误，我们就要马上发现，马上处理，如果没有及时的发现就会产生面积的损毁。其次，我们要注意液压室的尾部不能有人，全自动压滤机一般都会使用液压压力系统给滤板施压，液压压力系统能-的被设备上的微电脑控制，所以在我们使用全自动压滤机时，就需要注意其系统的液压室的位置，-是在尾部的地方不能有人，这是为了防止压滤机在工作中，有一些控制系统在非常-环境下也会损毁的，这样就可能导致全自动压滤机控制系统出现错误，导致不断向液压室进入，液压室的内部的压力也不断增加，超过了液压室设计承受能力的50%，就可能导致液压室爆裂，而液压室的所有部位中，薄弱的地方就是其底部，这样就会损伤到操作者。

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